大口径衬胶管道衬胶工艺过程

        衬胶管道厂家的衬胶工艺有所不同，取决于材料和生产工艺，防腐衬胶钢管，碳钢管一般原材料是12米一根便于运输，硫化罐一般是6米*1.2米的硫化炉，所以生产的衬胶管道大口径是DN1200最长6000mm也就是6米，口径越小能做的长度就越短，施工难度比较大些，耐酸碱衬胶钢管，DN100以下的口径最长只能3米，最短100mm，预硫化由于硫化炉大小限制长度，橡胶衬里衬胶钢管，部分厂家的硫化炉是8米或者10米的硫化炉，但也采用6米一根便于管理也便于运输，货运车的挂斗6米也是最常见价格便宜，10米长的货运车运输成本也比6米高出快一倍，衬胶钢管，所以在运输和硫化炉的限制情况下，大多数厂家最长能做到6米。

      硫化通常是橡胶制品品生产的最后的一个工艺过程，也是橡胶制品加工中的一个化学过程，硫化指：具有一定塑性和黏性的胶料（生胶、塑炼胶、混炼胶）经过适当的加工（如压延、压出、成型等）而制成的半成品在一定外部条件下通过化学因素（如硫化体系）或物理因素（如γ射线）的作用，重新转化为软质弹性橡胶制品或硬质韧性橡胶制品，从而获得使用性能的工艺过程，在硫化过程中，外部的条件使胶料组分中的生胶与硫化剂或生胶与生胶之间发生化学反应，由线形的橡胶大分子交联成立体网状结构的大分子，通过这一反应大大改善了橡胶的各项性能，使橡胶制品获得了能满足产品使用需要的物理机械性能和其他性能。硫化的实质是交联，即线形的橡胶分子转化为空间网状结构过程。

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